双螺杆片材生产线_实力工厂_蚌埠佳德

工艺流程

 

自动称重配料→失重喂料→混炼（双螺杆/密炼）→挤出塑化→液压过滤→衣架模头挤出片坯→三辊压光定型→冷却托架冷却→在线切边→电晕/覆膜选配→伺服定长裁切 /双工位收卷→改性成品片材

 

核心优势

 

1. 一步法工艺：改性混炼+片材挤出一体完成，不用先造粒再做片材，减少二次加热，节约能耗，缩短生产工序

 

2. 混炼分散均匀，粉体、填料、助剂充分混合，片材性能稳定，批次差异小，厚薄精度高

 

3. PLC触摸屏整套联动控制，熔体压力、温度、转速实时监控，参数一键存储切换配方，换款调试方便

 

4. 衣架式模头+三辊精密压光系统，片材表面平整，厚薄公差小；可在线选配电晕、覆膜装置，提升片材粘接性能

 

5. 设备配置灵活：可根据配方选双螺杆直接挤出，或密炼+单螺杆工艺；幅宽、厚度按客户需求定制

 

选型区分：高填充、粉体多配方优先密炼+单螺杆；共混合金、工程改性配方优先双螺杆片材机组

 

适用原料

 

PP、PE、EVA、POE、TPE、ABS；碳酸钙、滑石粉填充改性料；阻燃改性、增韧改性；汽车内饰改性片材、降解改性片材等各类改性配方物料

 

应用领域

 

汽车内饰改性片材、减震隔音片材；建筑改性板材；吸塑包装改性片材；电子绝缘改性垫片。